Applications alimentaires et pharmaceutiques et avantages du filtre-presse

Deuxièmement, Application :
1. Clarification du jus et séparation de la pectine
Lors de la production de jus concentré, le filtre-presse permet une séparation précise des fibres de pulpe et du liquide clarifié grâce à une pression de 0,6 à 1,2 MPa. La combinaison spéciale de tissus filtrants permet d'intercepter plus de 98 % des substances colloïdales, et la technologie de pré-enrobage permet d'augmenter la transmittance à plus de 95 % NTU, améliorant ainsi considérablement la stabilité du produit.

2. Déparaffinage et raffinage des huiles alimentaires
Pour les huiles à forte teneur en cire, telles que l'huile de colza et l'huile de tournesol, le filtre-presse réalise la cristallisation et la séparation de la cire à basse température de 12 à 15 °C. Un seul traitement permet de réduire la teneur en cire de 200 ppm à moins de 10 ppm, préservant ainsi la saveur naturelle de l'huile tout en améliorant son point de fumée.

3. Récupération efficace des protéines du lactosérum
Le lactosérum de fromagerie est traité avec un filtre-presse en acier inoxydable 316L, et le taux de rétention des protéines est ≥ 92 % sous le point isoélectrique de pH 4,6. Le volume traité par lot peut atteindre 5 m³, et la pureté de récupération des protéines est de 85 %, soit 15 % de plus que la méthode centrifuge traditionnelle.

4. Déshydratation du mycélium antibiotique
Après filtration du bouillon de fermentation de la pénicilline à travers la plaque et le cadre, la teneur en humidité du mycélium est réduite de 90 % à 65 %, et le séchage par pénétration d'air chaud permet de réduire la consommation d'énergie de 30 %. La structure à ouverture rapide spécialement conçue répond aux exigences du nettoyage CIP en place et évite la contamination croisée.

5. Filtration de précision de l'extrait de médecine chinoise
Le papier filtre de précision de 5 μm et la couche de charbon actif sont combinés pour réaliser une filtration en trois étapes de l'extrait aqueux de médecine chinoise, éliminant efficacement les composants inefficaces tels que les tanins et les résines. Le taux de perte du composant cible est contrôlé à 3 %, ce qui répond aux exigences de l'édition 2020 de la Pharmacopée.

6. Clarification et purification des préparations enzymatiques
Le bouillon de fermentation microbienne est traité à température ambiante et l'activité enzymatique est protégée par une technologie de pressurisation par gradient (contrôle segmenté de 0,3 à 0,8 MPa). Le système de filtration membranaire, avec un taux de rétention de 99 %, augmente le taux de récupération de l'activité enzymatique à 92 %, ce qui est supérieur à la filtration traditionnelle à tambour sous vide.

7. Recyclage de la levure de bière
Après filtration et déshydratation du liquide de levure de bière, la teneur en solides de la boue de levure atteint 25 à 30 % et le taux de rétention d'activité est supérieur à 85 %. La levure récupérée peut être directement utilisée pour la fermentation suivante, réduisant ainsi le coût des matières premières de 30 %.

8. Séparation solide-liquide de la liqueur mère de cristallisation
Lors du processus de cristallisation du sel de sodium et de vitamine C, le filtre-presse est équipé d'une plaque filtrante à membrane élastique en PP. Le taux de broyage des cristaux est réduit à moins de 5 % grâce à une pression d'extrusion de 0,5 MPa, et la précision du contrôle de la granulométrie D90 est de ± 10 μm.

9. Clarification et filtration des vaccins biologiques
Un système de filtre-presse sanitaire entièrement fermé, équipé d'une membrane filtrante stérilisante de 0,22 μm, est utilisé pour réaliser la stérilisation terminale de la solution mère de vaccin dans un environnement d'atelier GMP, avec un débit de traitement de 200 l/m²·h, conforme à la spécification FDA 21CFR Part11 relative aux enregistrements électroniques.

10. Raffinage des additifs alimentaires
Le colorant caramel, l'acide citrique et d'autres additifs sont décarbonés. La conception de la filtration double face permet une efficacité d'interception du charbon actif de 99,9 %, une augmentation de 40 % de la capacité de traitement d'une seule machine et une teneur en carbone résiduel inférieure ou égale à 10 ppm.

Avantages :
- Conception modulaire adaptée à une production multi-variétés, le remplacement du matériau filtrant ne prend que 15 minutes.
- Consommation énergétique 40 à 60 % inférieure à celle d'une centrifugeuse.
- Conforme à la certification d'hygiène 3-A.
- Programmation de la courbe de pression de filtration grâce au contrôle PLC automatique.
- Teneur en humidité des résidus 15 à 20 % inférieure à celle de la filtration sous vide.
- Précision de traitement couvrant les exigences multi-niveaux de 1 μm à 100 μm.
- Résistance aux acides et aux alcalis, plage de tolérance de pH : 1 à 14.
- Surveillance de la turbidité en ligne pour un point final intelligent. jugement

En optimisant le modèle cinétique de filtration et en utilisant de nouveaux matériaux filtrants, cet équipement améliore considérablement l'économie de production tout en garantissant la sécurité des aliments et des médicaments. Il est devenu un équipement d'exploitation clé dans l'ingénierie alimentaire et pharmaceutique moderne.