Application du sable et du gravier de construction et avantages du filtre-presse

Dans l'industrie du sable et du gravier de construction, le filtre-presse, équipement de séparation solide-liquide à haut rendement, est largement utilisé pour la production d'agrégats de sable et de gravier, le traitement des eaux usées de lavage de sable et la déshydratation des résidus. Ses avantages techniques améliorent considérablement l'utilisation des ressources et sont bénéfiques pour l'environnement. Voici ses applications et ses principaux avantages sous plusieurs angles :

Autre, Scénarios d'application

1. Traitement des eaux usées de lavage de sable Le filtre-presse permet de déshydrater rapidement la boue produite par le lavage de sable, de séparer le gâteau de filtration contenant entre 15 et 25 % d'eau du filtrat clair, de recycler les eaux usées et de réduire la consommation d'eau propre.

2. Récupération de la poudre fine du sable usiné
Pour la boue de poudre de pierre utilisée dans la production de sable usiné, le filtre-presse sépare le sable fin (granulométrie < 0,075 mm), améliore la rationalité de l'adaptation de la granulométrie du sable usiné et réduit le gaspillage de ressources.

3. Processus d'évacuation des résidus secs
 Combiné à l'équipement de concentration, le filtre-presse déshydrate en profondeur la boue de résidus pour former un gâteau de filtration de résidus secs, répondant aux exigences d'empilage à sec ou d'utilisation complète du bassin de résidus et réduisant le risque de rupture de barrage.

4. Élimination des boues sans danger
 Lors du traitement des boues contenant des métaux lourds ou des impuretés, le filtre-presse forme un gâteau de filtration stable par extrusion haute pression, ce qui facilite la mise en décharge ou l'utilisation des ressources, réduisant ainsi les risques environnementaux.

5. Traitement des eaux usées de la station de malaxage du béton
 Recycler les particules fines des eaux usées de la station de malaxage, séparer l'eau propre et la réutiliser pour la production, et atteindre un rejet nul d'eaux usées.

Avantages techniques

1. Déshydratation à haut rendement
 Grâce à la technologie de pressage secondaire à membrane haute pression, la teneur en humidité du gâteau de filtration est réduite de 30 à 50 % par rapport aux équipements traditionnels, améliorant ainsi considérablement le taux de récupération de la phase solide (>95 %).

2. Économies d'énergie et réduction de la consommation
 La consommation d'énergie de l'unité de traitement ne représente qu'un tiers de celle d'une centrifugeuse, et aucun séchage par source de chaleur n'est requis, ce qui représente une économie d'énergie globale de plus de 40 %.

3. Conception modulaire
La structure à plaques et châssis permet une extension flexible et la capacité de traitement d'une seule machine peut atteindre 200 m³/h, ce qui convient aux besoins des usines de sable et de gravier de différentes tailles.

4. Contrôle intelligent
Le système de contrôle automatique PLC automatise l'ensemble du processus d'alimentation, de filtration et de déchargement, réduit les interventions manuelles et assure une stabilité de fonctionnement supérieure à 98 %.

5. Conformité environnementale
La concentration en MES du filtrat est inférieure à 100 mg/L et le taux d'élimination de la DCO dépasse 90 %, ce qui est conforme à la norme GB 8978 de niveau 1 relative aux rejets d'eaux usées.

6. Avantages économiques significatifs
Le coût du traitement des boues par tonne est de seulement 2 à 5 yuans, le taux de réutilisation de l'eau propre atteint 85 % et les économies annuelles sur les coûts de l'eau dépassent un million de yuans (sur la base d'une usine de sable et de gravier d'une production annuelle de 5 millions de tonnes).

7. Tolérance des matériaux
La plaque filtrante est fabriquée en polypropylène renforcé ou en acier allié, résistant à la corrosion acide et alcaline et offrant une durée de vie de 8 à 10 ans.

8. Faible encombrement
La structure verticale permet d'économiser 70 % de surface par rapport à un bassin de décantation traditionnel et est adaptée à l'implantation d'une ligne de production intensive.

9. Faible risque de sécurité
Le fonctionnement en circuit fermé évite la formation de poussière et le système hydraulique est équipé d'une protection contre les surcharges pour prévenir les accidents.

Autre tendance de développement du secteur
Avec les exigences plus strictes de la norme GB/T 14684-2022 concernant la teneur en boues pour le « sable de construction » (valeur MB du sable usiné ≤ 1,4), le filtre-presse joue un rôle essentiel dans le contrôle qualité des agrégats de sable et de gravier. À l'avenir, le système de filtre-presse intelligent intégrant la surveillance à distance 5G et l'optimisation des paramètres par IA deviendra la norme du secteur, favorisant la transformation et la modernisation du secteur du sable et du gravier vers une industrie verte et intelligente.

Les filtres-presses optimisent en permanence le processus de production de l'industrie du sable et du gravier de construction grâce à l'innovation technologique et démontrent une valeur irremplaçable en matière de protection de l'environnement, de valorisation des ressources et de maîtrise des coûts. Ils constituent un équipement essentiel pour les entreprises de sable et de gravier dans leur démarche de développement durable.