Applications d'impression et de teinture et avantages du filtre-presse

1. Traitement des eaux usées à haute concentration
 Application : Traitement des solides en suspension à haute concentration, tels que les colorants et les boues, dans les eaux usées d’impression et de teinture.
 Avantages : Séparation solide-liquide à haute efficacité grâce à l’extrusion haute pression, augmentation du taux d’élimination de la DCO de 30 à 40 % et conformité à la norme d’émission GB4287.

2. Déshydratation des boues de métaux lourds
 Application : Traitement des boues de métaux lourds contenant du cuivre, du nickel et d’autres métaux lourds dans les eaux usées de galvanoplastie chimique.
Avantages : Grâce à l’utilisation de plaques filtrantes en polypropylène anticorrosion, la teneur en humidité des boues après déshydratation est inférieure ou égale à 65 %, ce qui réduit le coût du traitement des déchets dangereux de plus de 45 %.

3. Raffinage des intermédiaires de colorants
 Application : Séparation par cristallisation dans la production d'indigo, de colorants dispersés, etc.
 Avantages : Conception fermée empêchant l'oxydation, pureté du produit atteignant 99,5 % et efficacité de filtration deux fois supérieure à celle des centrifugeuses traditionnelles.

4. Récupération des liquides résiduaires acides et alcalins
 Application : Traitement des liquides résiduaires de gravure acide et alcaline dans la production de fibres chimiques.
 Avantages : La plaque filtrante en alliage de titane résistant à la corrosion peut supporter un environnement de pH 1-14 et atteindre un taux de récupération d'acide supérieur à 85 %.

5. Recyclage des catalyseurs
 Application : Séparation des catalyseurs palladium-carbone dans la production de PTA.
 Avantages : Un tissu filtrant spécial permet une filtration fine de 0,5 µm et réduit le taux de perte de catalyseur à moins de 0,3 %.

6. Traitement de régénération du charbon actif
 Application : Désorption du charbon actif saturé après traitement en profondeur des eaux usées d'impression et de teinture.
 Avantages : L'efficacité de la déshydratation par extrusion atteint 80 % et le taux de récupération de l'indice d'iode du charbon régénéré est de 92 %, ce qui permet d'économiser 60 % sur les coûts de nouveaux matériaux.

7. Ajustement de la concentration de la boue
 Application : Récupération de la boue dans la section de désencollage du prétraitement textile.
 Avantages : Le système de filtration dynamique permet un contrôle précis de la concentration de la boue à 12-15 %, et la consommation de vapeur est réduite de 25 %.

8. Prétraitement par distillation des solvants
 Application : Élimination des impuretés des solvants chimiques tels que le DMF.
 Avantages : La technologie d’adjuvant de filtration par pré-enrobage permet d’intercepter des particules de 0,2 µm et de tripler le cycle de fonctionnement de la tour de distillation.

9. Séparation des nanomatériaux
 Application : Préparation de nanoparticules de TiO2 et de SiO2 de qualité chimique.

Avantages : Le filtre-presse à membrane céramique atteint une séparation de 10 nm et la valeur CV de la distribution granulométrique du produit est ≤ 5 %.

10. Gestion des urgences en cas d'accident
 Application : Séparation rapide solide-liquide des fuites de matières premières chimiques.

Avantages : Le temps de montage du filtre-presse mobile est inférieur à 2 heures et sa capacité de traitement est de 50 m³/h, ce qui répond aux besoins d'élimination des pollutions soudaines.

11. Récupération et utilisation de l'énergie thermique
 Application : Traitement des eaux mères de polymères à haute température.

Avantages : Le système d'échange de chaleur résiduelle permet de récupérer la chaleur résiduelle au-dessus de 80 °C et de réduire la consommation de vapeur de 30 %.

12. Contrôle intelligent
 Application : Contrôle automatique des lignes de production en continu.

Avantages : Système PLC+DCS intégré, permettant le contrôle en temps réel de plus de 20 paramètres, tels que la pression d'alimentation et l'épaisseur du gâteau de filtration, et réduisant le taux de défaillance de 70 %.

Résumé des avantages techniques :
 Le filtre-presse est devenu un équipement de protection de l'environnement essentiel dans le domaine de l'impression et de la teinture chimiques grâce à sa conception modulaire (capacité de traitement réglable de 5 à 200 m³), ses caractéristiques d'économie d'énergie (consommation électrique par tonne d'eau traitée de 0,8 à 1,2 kW·h) et sa tolérance aux matériaux spéciaux (résistance à la température de 150 °C/résistance à la pression de 1,6 MPa). Par rapport aux presses à bande traditionnelles, elle réduit l'espace au sol de 40 % et les coûts d'exploitation de 35 %, favorisant ainsi la mise à niveau de la production propre de l'industrie dans le cadre de la politique du double carbone.